Якщо в домашній майстерні зварювальні роботи проводяться часто, просто необхідно мати невеликий зварювальний столик, завдяки якому можна буде за допомогою зварювального апарату виконувати збору складних виробів. Якщо виготовити виріб з металу, то воно буде служити заземлюючим контуром. На полицях столу можна розмістити зварювальний апарат, інструменти, електроди та інші допоміжні деталі.
Зварювальний стіл покликаний підвищити комфорт майстра, збільшити швидкість і ефективність роботи. Часто вдається вирішити проблему шляхом використання стандартного покупного столу, але власна конструкція є більш кращою.
Вимоги до столу для зварювання
При роботі використовується струм з високою напругою, тому стіл, призначений для зварювальних робіт, повинен бути зручним і безпечним.
Конструкція столу повинна відповідати таким вимогам:
- Над столом повинна знаходитися примусова витяжка для того, щоб виводити на вулицю зварні гази і пил із зони проведення зварювальних робіт.
- Рекомендується застосовувати равликовий вентилятор, розміщений на невеликій висоті.
- По можливості стільницю потрібно окантувати мідної смугою. На ній дуже зручно при запалюванні дуги з електрода збивати обмазку.
- Обов’язково мати місцеву підсвічування зони роботи. Оптимальне напруга для неї — 36 вольт, так що знадобиться використовувати понижуючий трансформатор.
- У нижній частині стільниці можна розташувати полиці для зберігання електродів і допоміжних інструментів: зубила, молотків, металевих щіток.
- Повинно бути закрите відділення для зберігання предметів, які використовуються рідко.
Найголовніша вимога — конструкція не повинна складатися з вогненебезпечних матеріалів.
Види конструкцій
Щоб виробляти зварювальні роботи в домашніх умовах, можна використовувати два види столів: звичайний, призначений для зварювання середньої складності, і складально-зварювальний, на якому виконуються більш складні завдання.
По зручності використання столи повинні відповідати наступним вимогам:
- висота повинна знаходиться в межах 70-85 см;
- мінімальні габарити поверхні — 80 ? 100 см;
- висота столу разом із захисним екраном — не нижче 140 див.
Простий зварювальний стіл своїми руками
Виріб повинен бути міцним, легко збиратися, конструкція повинна бути зручною для роботи зварника. Жорстка рама виготовляється з металу, складається з чотирьох стояків і куточка, також це може бути профільна труба. На висоті приблизно 20 см від підлоги стійки з’єднуються за допомогою кутиків, зверху приварюються до рами, на якій розташовується металева стільниця. На ній можуть бути пази для того, щоб кріпити зварювані заготовки.
На сталевій рамі бажано для зварювального дроту приварити кронштейни, рекомендується під стільницею розмістити піддон для збирання окалини і пилу.
Збоку можна розташувати тумбу з кількома відділеннями для того, щоб зберігати різні інструменти. Поряд бажано розташувати підставку для ємності з водою.
Напівпрофесійний
Стіл для зварювання своїми руками напівпрофесійного призначення має досить складну конструкцію з додатковою комплектацією. Його схема практично не відрізняється від простого виробу, але на ній передбачена установка додаткового обладнання для металообробних операцій: фрезерування, свердління і т. д. Також вона може мати вбудовану вентиляційну систему.
Для жорсткості конструкції ніжки столу часто прикріплюються до підлоги за допомогою бетонної стяжки або анкерних болтів. Особливістю такої конструкції буде те, що в цьому випадку робочу платформу можна повертати, завдяки цьому зварник може варити з одного місця.
Складально-зварювальні конструкції комплектуються:
- слюсарними лещатами;
- струбцинами;
- поворотними приставками.
Захисні ширми, вентиляційні повітроводи та інші матеріали облицювання робочої зони виконуються з негорючих матеріалів. Раніше для цього використовувалася азбестова тканина. В даний час застосовуються сучасні матеріали: базальтокартон або суперсил.
Характеристики:
- Маса всієї конструкції для жорсткості повинна мати вагу більше 180 кілограм.
- Робоча зона повинна висвітлюватися без відблисків, що заважають роботі під час зварювання.
- Конструкція повинна забезпечуватися поворотним механізмом робочої платформи і мати вбудовану вентиляцію.
З яких матеріалів краще виготовляти
Головна умова для матеріалів: стійкість і здатність витримати велику вагу оброблюваних заготовок.
Для виготовлення можна використовувати:
- сталеві куточки;
- профільні труби;
- дрібні швелери;
- двотаврове залізо з листовим прокатом.
Стійки столу для високої міцності найкраще виготовляти з профільної труби перерізом 60 ? 60 ? 2 мм або куточка 63 ? 63 ? 4 мм.
Робочу поверхню бажано виготовляти з куточка або швелера, встановленого на ребро вгору площиною. Між деталями має залишатися відстань для струбцин і кріпильних інструментів, з допомогою яких зварювані заготовки будуть при потребі кріпитися.
Допоміжні конструкції для збільшення площі робочої поверхні доцільніше виготовляти з профільних труб, так як вони легше куточка. Каркас екрану рекомендується виготовляти з профільної труби, а зверху накладати тонкий лист металу. Екран бажано монтувати з бортами.
Самостійне виготовлення столу для зварювання
Проблема самостійного виготовлення столу для зварювання полягає в тому, що на даний момент мало інформації про таких конструкціях. Якщо брати за основу моделі, які виготовляються для промислових цілей, то їх креслення досить складні, а багато функцій неможливо використовувати. Простий креслення є альтернативою промисловим, його можна самостійно поліпшити і доопрацювати.
Необхідні інструменти та матеріали
Щоб створити комфортні умови для проведення зварювальних робіт, рекомендується придбати набір інструментів з функціями надійного кріплення зварюваних деталей і можливістю швидко змінювати їх просторове положення. Вони повинні бути міцними і стійкими до різких змін температури.
До таких інструментів можна віднести струбцини та затискачі, за допомогою яких заготовки можна кріпити до робочого столу або між собою. Магнітна основа служить для фіксації дрібних деталей, які іншими пристосуваннями закріпити неможливо.
Визначення розмірів і заготівля деталей
В якості прикладу можна використовувати конструкцію, виготовлену з сталевого куточка і профільованих труб. Природно, що можна виготовляти з іншими розмірами, матеріалами і змінювати геометричні форми.
Стільниця
З суцільного полотна стільницю робити не рекомендується. Поверхня краще зварити з профільної труби з розмірами по периметру 60 ? 40 ? 2 мм. Внутрішня решітка вариться з профілю, що має перетин 30 ? 30 ? 1,2 мм.
За допомогою болгарки нарізаються заготовки труб.
Зачищаються торці.
В першу чергу монтується зовнішня рама. Внутрішній профіль вирізається з отвору рами і вставляється в її середину на відстані близько 40 мм, після зварні шви зачищаються за допомогою болгарки.
Ніжки
Чотири ніжки вирізаються з труби діаметром 50 мм. Їх довжина становить близько 760 мм.
Вирізані стійки зварюються по кутах кришки.
Під час приварювання ніжок до кришки важливо не допускати їх перекосу. Вони повинні монтуватися з рамою чітко під кутом 90 градусів. Для забезпечення такого рівного кута, необхідно використовувати косинець і рулетку.
Додатковий пояс жорсткості каркасу
Після приварювання ніжок до стільниці для збільшення жорсткості конструкції додатково робиться обв’язка. Для цього на висоті 200-300 міліметрів ніжки зварюються за допомогою куточка перетином 40 ? 40 міліметрів.
Куточок приварюється плоскою стороною вниз. В середину куточка можна укласти полку з товстої фанери або ДСП для зберігання зварювального апарату та інструменту.
Виготовлення та монтаж ручки для перенесення
Для зручності перестановки на інше місце столик можна забезпечити ручками. Вони виготовляються з круглого прута діаметром 14 міліметрів, мають форму «П» і приварюються з двох сторін стільниці.
Колеса для пересування
Стіл бажано забезпечити колеса для зручності переміщення. Якщо виріб буде стаціонарним, то засоби пересування краще не використовувати, тому що при роботі конструкція буде нестійка. Доведеться забезпечувати колеса гальмами.
Ніша під інструменти
Інструменти зберігаються в спеціальному ящику, який може бути виконаний з листового металу або ДСП. Краще всього виготовити окрему тумбочку з кількома полками, на яких розміщується інструмент.
Захисний кожух
Захисний кожух призначений для того, щоб не допустити бризок металу, що розлітаються при зварюванні. Каркас робиться з куточка, а короб — з тонкого металу. Він кріпиться до верхньої площини штифтами. При роботі з деталями, які виступають за габарити столу, захисний кожух знімають.
Знизу можна приварити ванночку з невисокими бортиками для окалини. Її встановлюють із нахилом, щоб окалина поступово збиралася до нижнього краю.
Подивіться відео, де показано процес виготовлення напівпрофесійного зварювального столу.
Додаткові інструменти
Для максимально комфортних умов роботи рекомендується додатково придбати набір інструментів для надійної фіксації деталей — струбцини та затискачі.
Магнітна основа служить для фіксації дрібних деталей, які неможливо закріпити іншими пристосуваннями.
Заходи безпеки під час зварювання
Для того, щоб проводити зварювальні роботи було зручно і безпечно, необхідно дотримуватися простих правил. Виконання цих вимог допоможе також підвищити якість виконуваних робіт.
Правила безпеки:
- Працювати можна тільки в провітрюваних приміщеннях або в місцях, де є витяжна вентиляція.
- Користуватися всіма необхідними для зварника засобами особистого захисту: спеціальної невозгораемой одягом, взуттям, шкіряними або брезентовими рукавицями, зварювальної маскою або щитком, а в окремих випадках респіратором.
- Ізолювати всі з’єднання зварювальних кабелів, їх ізоляція не повинна мати ушкоджень.
- З робочого місця прибираються всі займисті матеріали і речовини.
- Обов’язкове освітлення робочого місця встановлюється без наявності відблисків і миготінь.
На що звернути увагу, коли доводиться вибирати готові столи
Вибираючи стіл для домашньої майстерні, краще всього віддати перевагу більш універсальної конструкції. Такі зварювально-складальні види верстаків підійдуть як для роботи з обладнанням, так і для інших функцій: шліфування, свердління, заточування, расклепки та інших.
За зовнішнім виглядом — це сталева поверхня, яка зібрана із смуг металу, має отвори і прорізи для кріплення струбцин і лещат.
Вибираючи такий стіл потрібно керуватися наступними вимогами:
- Робоча зона виконана з негорючого і тугоплавкого матеріалу.
- Надійність і стійкість конструкції, яка забезпечується за рахунок ваги 180-200 кг
- Можливість обертати робочу поверхню в потрібному напрямку.
- Для установки свердлильного або фрезерного обладнання такі верстаки повинні мати пази до поверхні, а конструкція забезпечувати надійність при різних навантаженнях.
Відео
На відео представлений готовий зварювальний стіл і показані практично усі його технологічні властивості.
